发布时间:2023-10-04文章作者:admin
从包装设计角度上看,增强瓦楞纸箱强度的关键是增强单楞瓦楞纸箱顶对底的抗压强度。在高功能瓦楞纸箱呈现之前,增加纸箱抗压强度的方法是增加纤维用量,选用较厚的衬纸和芯纸,或选用多层结构。但是这些方法都增加了成本,并且箱子的重量增加,且在运送和存储中更占地方,而使在同样大小空间内库存的产品更少,还加剧了运送负担。怎么有用协调好这种需求与技能现状之间的敌对,依据笔者的实践经验,以下几种方法是切实可行的。
(一)选用高挺度的瓦楞纸板
挺度,也称刚度,是纸板反抗简略的弯曲力的衡量。由于纸板是一种粘弹性物质,挺度是一种弹性强度性质,这种性质是和弹性应变区内物料的活动性质有关。依据瓦楞的方向,瓦楞纸板的挺度又可以分为沿瓦楞方向的横向刚度DX和与裁切方向共同的纵向刚度DY。
依据McKee公式,瓦楞纸箱的抗压强度与纸板横向刚度DX、纵向刚度Dy、纸箱周长、纸板边压强度之间成比例正相关关系,依据Thomas J.Urbanik的研讨标明,挺度更高的单层A楞纸板比双瓦楞的BC楞纸板制作的纸箱抗压强度明显要高。ThomasJ.Urbanik的研讨标明,挺度更高的单层A楞纸板比双瓦楞的BC楞纸板制作的纸箱抗压强度明显要高。
(二)减小内衬垫的康复率
包装内衬垫的康复率是因应包装跌落可靠性提出的衡量衬垫冲击情况下对内部器件防护能力强弱的一个物理机械功能指标,康复率高的衬垫,可以减小单位时间作用在内部器件上的力,然后提高包装的跌落可靠性。而康复率与抗压能力是一对敌对,所以,恰当下降内衬垫的康复率,有助于纸箱包装抗压强度的提高。
以一般片材复合的EPE内衬垫为例,在工程实践上,提高其抗压能力典型的方法有:
(a)在成本允可的前提下,提高EPE片材的密度;
(b)改善EPE的复合工艺,选用“高密度一低密度一高密度”相间的片材复合EPE板材,也可以明显提升内衬垫的抗压能力;
(c)选用一次性发泡EPE,因其一次性发泡成型的大厚度片材,相同密度下,片材密实度更高,密度更均匀,制作零件的抗压能力也明显提高;
(d)假设整个包装成本于允许,可以选用康复率稍逊而抗压能力强得多的EPP代替:
(e)选用一般EPE板材与瓦楞纸板或纸护楞贴合,可以明显改善衬垫的抗压能力。
(三)选用纸质材料的内衬垫
瓦楞纸板和蜂窝纸板是更契合环保需要的绿色材料,在绿色包装已经成为时代需求趋势的大布景下,选用纸质材料制作缓冲件,可以有用的减小外包装尺度,更简单满意抗压强度对尺度的要求,另一方面,因这类缓冲件承载能力更高,合理设计的话,可以将包装抗压载荷按必定的规矩进行分配,而不仅仅是一般的有纸箱来承载,这更有利于运送空间的使用,同时,相对于其他材料,纸板更廉价,所以说,从运送包装角度看,这类包装内衬垫,是提高纸箱包装抗压强度的更佳选择。
生产工艺和理论分析都标明,原纸的质量是包装纸箱生产中对生产功率和产品质量影响比较突出的要素,做好原纸的质量操控和正确保管就显得尤为重要。
原纸的生产工艺、材料的区别决定了原纸的质量标准,收买原纸不只是只是种类和数量的收买,而是买原纸的质量,买原纸的标准。相同厂家相同种类的原纸,质量标准不一样,每吨的差价在30元、50元、100元或更高的差值,所以,查验操控是十分重要的操控环节,它不只联系到生产的质量、耗费,而且联系到生产的本钱和赢利。
在原纸检验检测实践中,有适当一部分的原纸,达不到定制标准质量要求,只能降价处理和降级运用。也就是说,经检测原纸质量标准低于合同约定标准的,每吨可适当降价让步接纳,用于生产层次低一级的包装纸箱,这样对包装纸箱层次的质量标准不影响。也能够防止退货给厂家带来的费事和运输损失。
所以,包装纸箱专业工厂一定要建立一个实验室,置办一些设备对原纸的重要目标进行检测,做到依据原纸的实际质量情况分类运用,保持包装的适度,防止用纸上的盲目性,以确保包装纸箱质量操控的有效性。此外,做好原纸的正确保管,也是确保产品质量安稳不行疏忽的环节。
相对而言,原纸的标准值并非都是稳定不变的, 在屡次的检测实验中,咱们发现有的原纸在库存一段时间后,有的质量目标会出现一些改变。这与原纸存放时间和保管条件有一定的联系。因为原纸具有较强的吸湿特性,它对空气湿度非常灵敏。当原纸受潮往后,水分将明显增加。
所以,做好原纸的库存和保管十分重要,原纸堆积时, 运用木板架垫高,与地面距离应大于25cm,而且不宜靠墙面太近,距离不小于40cm。因此,堆存原纸的地方必须保持清洁干燥,通风良好,切不行把原纸盲目堆积在阴湿的地方。贮存原纸的仓库温度宜操控在20~25℃之间,环境相对湿度更好能把握60%-70% 之间,若纸库温度到达38℃时,即应采用通风降温办法,以防止原纸因受火热而脆化蜕变。
原纸运用时应该留意先进先用,若原纸的含水率过高时,可放置时间长一点后再投入运用,这样有利于水分的流失,提高纸板的加工质量。