酒盒包装盒表面处理工艺有哪些

发布时间：2023-10-11文章作者：admin

　　酒盒包装盒一般要进行一些特殊的工艺处理，例如过光胶，哑胶，光油等，总体上是基于以下因素

　　1.保护印刷品的色泽，彩盒包装印刷的面纸是油墨印刷出来的，在紫外线的作用下，易导致印刷品褪色；

　　2.防水作用，由于彩盒包装都是纸制品，为了防止遇水烂掉；提升产品的亮度，经过特殊的表面处理，使得产品光柔和感、粗面感，更吸引消费。

　　酒盒包装盒表面处理工艺：

　　覆膜

　　覆膜的优点在于防水、耐存放、美观。覆膜胶是指将bopp薄膜复合在纸张上的一种胶水，目前，国内的印刷包装品抚摸方式有两种，一种是水性覆膜和油性覆膜方式，现在以水性覆膜方式为主，水性覆膜方式基于环保的理念出发，其效果稍微比油性覆膜差点。

　　包装印刷品覆膜因材料也分为两种：

　　1.光膜（亮膜），亮膜本身比较光亮，酒盒包装盒覆亮膜之后表面闪光发亮。

　　2. 哑膜，哑膜是雾状表面；覆膜后哑光磨砂般哑光表面。

　　烫金

　　目前酒盒包装盒烫金方式是电化铝烫印箔，主要采用加热和加压的办法，将文案盒文字转移到被烫印的印刷包装品纸张表面，颜色有黄金色、银色、绿色、蓝色、镭射等都称为烫金。烫金的特点是图案清晰、美观、色彩鲜艳夺目、耐磨等,在烟包印制上，烫金的工艺应用占85%以上,而商业包装制作中，也被广泛应用。可以起到画龙点睛、突出主题、显示尊贵等作于，特别用于商标、logo、企业名称等需要特殊突出的地方。 

　　击凹凸

　　击凹凸是包装印后加工工序中的一项重要工艺,是一种不用印刷油墨的压印方法。压凹凸时采用一组图文阴阳对应的凹模版和凸模版,将承印物置于其间,通过施加较大的压力压出浮雕状凹凸图文。这种方法多用于印刷品和彩盒包装印后加工，如用于包装盒、商标、烟包、贺年卡、瓶签等的装潢,使之获得生动美观的立体感。压凸工艺使用得当能增加印刷图案的层次感,并对包装产品起着画龙点睛的作用，此种工艺在印后表面处理中成本费用低。

　　UV磨砂

　　UV磨砂是一种通过紫外光干燥、固化油墨的一种印后工艺，需要含有光敏剂的UV油墨与UV固化灯相配合，UV工艺将图案和文字转移到被UV的印刷包装品纸张表面，使之变得光亮和特殊，特别用于商标、logo、企业名称等局部印刷部位。

　　1. 横向上翘

　　原因: 里纸(或者里纸见坑)横向收缩量大于面纸横向收缩量。

　　(1) 里纸水分过高。

　　控制方法:

　　a. 增大里纸预热缸的包裹面积。

　　b. 减少面纸在预热缸的包裹面积。

　　c. 增大里纸见坑在三重预热缸的包裹面积。

　　d. 降低双面机上的皮带压力。

　　e. 降低双面机热板温度。

　　f. 提高双面机车速。

　　g. 单面机改用固含量更高的胶水配方。

　　h. 加速冷却纸板, 可在双面机后面加装冷却风扇。

　　i. 对于里纸含水量严重超标的纸张及时更换其他原纸。

　　j. 给原纸加装喷淋蒸汽。

　　(2) 单面机裱合过程中水分过多。

　　控制方法:

　　a. 减少施胶量。

　　b. 更换固含量更高的胶水。

　　c. 关闭或者跳小蒸汽喷淋量。

　　d. 减少天桥堆积量，加速见坑纸板水分的蒸发。

　　(3) 里纸、面纸的紧度差别过大。

　　控制方法:

　　a. 对于固定面里纸克重的情况调整纸张等级。

　　b. 对于只要求纸板物理指标的情况，调整纸张克重和等级。

　　2. 横向下翘(向面纸弯曲)

　　原因:面纸横向收缩量大于里纸(或者里纸见坑)横向收缩量。

　　(1) 面纸水分过高。

　　控制方法:

　　a. 增加面纸在预热缸上的包裹面积。

　　b. 用固含量更高的淀粉胶或者减少上胶机施胶量。

　　c. 减少里纸(或者里纸见坑) 在预热缸的包裹面积。

　　d. 提高热板温度。

　　e. 加大双面机皮带压力。

　　f. 降低车速。

　　g. 往里纸(或者里纸见坑)喷蒸汽。

　　h. 可在单面机对里纸或者瓦纸喷蒸汽，或者用固含量更低的胶水(也可以提高施胶量)。注意:该方法可能导致翘曲更复杂。

　　i. 更换面纸。

　　3. 纵向上翘。

　　原因: 里纸(或者里纸见坑)纵向收缩量大于面纸纵向收缩量。

　　(1) 里纸(或者里纸见坑)张力过大，注意原纸刹车及天桥纠偏。

　　(2) 天桥堆积太多。

　　(3) 调整面纸张力。

　　(4) 里纸(或者里纸见坑)水分过高，调整预热缸包裹面积(包括单面机和三重预热缸)。

　　(5) 面纸水分过低，调整面纸烘干包角或喷蒸汽。

　　(6) 如确实由于纸张质量原因引起，尝试更换原纸。

　　4. 纵向下翘

　　原因: 里纸(或者里纸见坑)纵向收缩量小于面纸纵向收缩量。

　　(1) 里纸(或者里纸见坑)张力过小，调整原纸架刹车及天桥纠偏。

　　(2) 减少面纸张力。

　　(3) 里纸(或者里纸见坑)水分过低，调整预热缸包裹面积(包括单面机和三重预热缸)，或者加喷蒸汽。

　　(4) 面纸的水分过高，调整面纸预热缸包裹面积。

　　(5) 检查是否因为纸张质量的原因引起如果是考虑更换其他原纸。

　　5. 横向波浪形曲翘

　　原因: 水分不均匀导致。

　　(1) 纸张本身水分不均衡，了可以通过加大预热缸的包裹面积及给纸张喷蒸汽，来调节纸张水分更均匀。

　　(2) 设备上胶系统上胶量不均匀导致，检查上胶系统，调节至正常。特别对于触压板机构要进行仔细检查，这种状况特别容易出现在低克重的纸张上。

　　(3) 单面机压力辊压力不均匀或者瓦楞辊不平行导致。注意检查天桥见坑纸板的状况，比较容易发现该问题。

　　(4) 纸张张力辊调节不当或者不平行导致该问题出现，可以用撬棒检查各轴的轴承间隙情况以及张力辊的调整情况。

　　(5) 对于纸张水分特别不均匀，或者局部泡过水的原纸，如果才有方法(1)仍然无法纠正的，可以通过更换其他原纸来判断是否是因为原纸而导致的问题。

　　6. 对角弯曲扭翘

　　原因: 原纸本身缺陷或者上述几种原因叠加，对角弯曲扭翘形态可以多种多样，需要注意观察。

　　(1) 原纸本身缺陷一般在更换原纸(不同批次或者不同供应商)就可以解决或者改善。

　　(2) 上述几种原因叠加的，需要逐个解决。耐心分析原因，大部分翘曲都可以得到解决，注意调整不要过度，否则会出现心的翘曲状况。

　　纸板翘曲是由原纸的水分引起的收缩量差异导致的，解决的根本思路在于调节水分。